模板填充:过梁设置、截面、配筋均符合设计要求。两端敷设长度应保证:37厘米；当壁厚≤24厘米时；当壁厚≥37厘米时，为24厘米。门窗过梁≥1200时，必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。施工孔≥30cm的预留孔必须设置过梁。当填充墙靠近梁和板的底部时，应留有一定的空隙，填充墙只能在14天后进行填充和压实。顶部砖的高度应为200毫米，顶部应由实心砖以45℃至60℃的斜角建造。双向倾斜建筑(八向反向)不允许是单侧的。要求顶部砖砂浆充满堵塞物。

模板集中展示区:楼梯模板能反映楼梯钢筋的位置、保护层的厚度，标识清晰，便于施工技术交底。

砌筑过程设置完整(墙体***弹线-排版设置皮数杆-设置拉杆-设置砌筑砂浆全灰缝-一步止点-窗台压顶或圈梁浇筑-砌筑砂浆全灰缝-过梁设置-砌筑-全灰缝尺寸-第二个止点间隙不少于14天-面砖修补-双面勾缝)，标识清晰，易于施工技术交底。外墙抹灰工序设置完成(基础处理-挂网-喷浆-灰饼或找平层-防水砂浆-无机保温砂浆-玻璃纤维网格布-抗裂砂浆-柔性耐水腻子一次-柔性耐水腻子二次-抗真石漆涂料)

2.模板清洗点？

(1)预制楼梯每次脱模后，钢模板用尼龙刷整体打磨，打磨后的模板表面不得有混凝土粘结及其他杂物；

(2)用干净的布擦拭整个模板。布料应保持清洁，无棉绒和灰尘。擦拭后应保持清洁，无杂物。

(3)清洗后，用稀释剂清洗。清洁后，应使用干抹布再次擦拭。不允许泄漏。抹布应保持清洁，无棉绒和灰尘。

(4)脱模剂应均匀涂抹，不得渗漏或堆积。表面不应显示厚度。严禁滴落或污染钢筋。脱模剂和要施加的水的混合比例应根据部件制造时的温度进行调整(适量的缓凝剂应均匀地施加在与预制混凝土楼梯的粗糙表面相对应的模具内表面上)；

1.浇注前的检查应符合下列要求。

(1)检查钢筋布置的品种、等级、规格、长度、数量和保护层。钢筋笼长度允许误差为/-10毫米，宽度和高度允许误差为/-5毫米，保护层厚度允许误差为/-5毫米，箍筋和横向钢筋间距允许误差为/-5毫米，钢筋弯曲起点位置允许误差为/-5毫米.

(2)根据预制混凝土楼梯的生产图纸，检查各种预埋件的位置。固定在模板上的预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法应符合规定。

(3)检查脱模剂的刮擦程度。刮伤严重的部位应刷脱模剂，刷时不得污染钢筋和预埋件。

2.混凝土浇筑和振捣应符合下列要求。