清洗和打磨基层表面的目的是彻底去除基层表面的浮浆、起皮、疏松、杂质等结合薄弱的物质，并将孔洞、裂缝等基层所存在的缺陷彻底地暴露出来，并使基层获得合适的粗糙度以增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度。

经表面处理后的基层，若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复，待嵌缝材料固化后，再进行打磨平整，直至合格。

水平对置式计量泵

水平对置双向工作比例泵采用同轴式设计，完全消除因重力引起负载不均所造成的压力差，工作压力更平稳，同时延长密封件的使用寿命，且每支计量泵都设有超压保护开关，通过控制电路在超压极限的情况下停止工作。

加热系统

主机加热系统采用***全铝加热器，配备8根高功率加热棒，具有更强的加热能力，可适用于冬季低温作用，采用***数字显示触摸式温控仪，配合完善的测温、超温保护系统，保证物料温度精准控制。

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。因此，选取一次性成本略高，但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，***好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。涂刷聚脲专用底涂底涂施工以前，应再次对施工基层面整体性仔细检查一遍，确保没有任何问题后才能进行施工。

聚脲涂料技术是近年来国外为满足环保要求而发展起来的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。其主要特点如下：

1、无催化剂涂覆，快速固化，喷涂设备可应用于任何曲面、斜面和垂直面喷涂，无悬挂现象，5S凝胶，1min即可达到行走强度。

2、涂料对水分和水分不敏感，施工期间不受环境温度和湿度的影响。

3、具有100%固体含量和无挥发性有机化合物（VOC）的涂料对环境无害。

4、具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

5、具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。