粉刷石膏施工注意事项

1、在粉刷石膏抹灰时可不做界面处理，如果进行界面剂涂刷加气墙面时，粉刷石膏抹灰一定要在界面剂湿润时进行，否则界面剂干燥成膜后，便成了粉刷石膏抹灰层与加气混凝土墙面二者之间的隔离膜，直接影响二者的粘结强度。

2、料浆配制时，配制的料浆必须在料浆初凝前用完，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度等现象。

3、压光应在终凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜(一般在抹灰后30分钟左右进行压光)。

4、必须清扫墙面浮灰、油污等物，要提前对墙体进行适当的淋水湿润，但必须保证淋水均匀一致、抹灰时墙体表面不得有明水存在。

5、现场进货后要进行必要的试配，初步掌握水灰比和各种物理性能。?

粉刷石膏的墙面整理

⑴ 将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等整理干净，凡凸出墙面的砼、砂浆块等都清除掉。

⑵ 将底层凹凸不平的部分铲平补齐，填补空泛，做到底层平坦、结实。

⑶ 对墙体、顶棚部分凸出部分用打磨机打平，原结构阴角砼偏差大的也用打磨机进行打磨、修整，确保阴角方正。

⑷ 墙面整理后喷水湿润。关于加气砼墙面应运用喷雾器反复均匀喷水，使墙面吸水达到10mm以上，施工作业前30分钟应喷水一遍，施工时做到无明水为宜。

⑸ 混凝土墙吸水率低，表面平坦，应在抹灰前洒水湿润，同时在抹灰前30分钟进行一次表面洒水湿润。

粉刷石膏应注意的质量问题

1、 粉刷石膏在运输和储藏过程中要防止受潮，如使用发现少量结块现象应过筛。

2、 粉刷石膏料浆应按配合比投料，发现过稀过稠可适当调整配合比。料浆中不得加入外加剂，如果加应***行试验。料浆应在初凝前使用完，已初凝的料浆不得加水再使用(指挥部统一制作容器)。

3、 防止粉刷石膏一次抹得过厚，抹灰应分层进行，当抹灰总厚度超过35mm，或与不同材料抹灰交接时，应采取增加玻纤网布等防裂措施，确保粉刷石膏各抹灰层之间，抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层和空鼓裂缝。

4、 防止面层接搓不平：搓子甩的不规矩，留搓不平，接搓时就很难找平，故每一工序都应认真按工艺要求操作。

5、 抹灰层施工完毕后不需要进行洒水养护。

6、 内墙抹灰层施工完毕后尽量不能让室内积水，有了积水后应该及时排除。

7、 厨房、卫生间等有水、潮湿房间要等防水层施工完毕后再在墙体背面进行抹灰施工。

8、 落地施工砂浆及时再利用，经初凝的石膏砂浆不能再用。

9、 每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用。拌成的料浆要在初凝前用完。已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。

10 施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。