涂刷聚脲专用底涂

底涂施工以前，应再次对施工基层面整体性仔细检查一遍，确保没有任何问题后才能进行施工。

底涂的作用

a、底涂可以渗透到混凝土基体内部，不仅能将混凝土表层的浮灰胶粘固定在基面上，而且能将混凝土的毛细孔结构进行封闭，并将混凝土表层结构强度得以大大加强。

b、由于聚脲喷涂机喷涂的聚脲涂层属超快速固化型涂层，凝胶时间只有几秒或几十秒，不能与基面充分的湿润，会降低聚脲同基材的附着力。但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。专用底涂属聚氨酯系列，与聚脲涂层的分子结构及化学性能相近，能充分润湿混凝土基面，防止在聚脲层和底材的接触面上出现空白点，可以为聚脲涂层的随后施工提供一个有助于粘附的表面。

聚脲喷涂机连接

在喷涂现场，聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷枪、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。喷涂压力的确定聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。 空气从空气压缩机出来，必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷枪，在抠动扣机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。

聚脲喷涂机的维护

在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。分为纯聚脲和半聚脲，它们的性能都是不一样的，聚脲涂层是一种较新和更***的技术，与传统的涂层系统相比，它为业主和承包商提供了显著的技术优势。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。

进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。