普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产，石墨化温疼 低，其电阻率高，线膨胀系数大，抗热震性能差，因此允许电流 密度较低。

高功率石墨电极采用石油焦（或低级别的针状 焦）生产，有时电极本体需要进行浸渍处理，其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些，如电阻率低，允许较大的电流密度。

超高功率石墨电极必须采用高的针状焦生产，并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行，石墨化温度高达2800 ?3000°C，东北超高功率石墨电极，因此电阻率更低，超高功率石墨电极供应商，允许通过更大的电流密度，线膨胀 系数更小，具有优良的抗热震性能。

碳素电***备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以无烟煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。

碳素电极的比电阻器要比石墨化电极大2~3倍，在常温状态的抗拉强度比石墨化电极大一些，但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的无烟煤和冶金焦，超高功率石墨电极厂家，因此碳素电极的灰份一般为6~10%。

石墨电极较容易加工，且加工的速度明显比铜电极快。

比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，加工速度：高速铣粗加工较铜的3倍。

高速铣精加工较铜快5倍可加工性好，能实现复杂的几何造型重量轻，密度不足铜的1/4，超高功率石墨电极加工厂，电极容易夹持可减少单个电极的数量，因为可***做成组合电极热稳定性好，不变形无加工毛刺。

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