在应用一些高纯石墨的情况下，假如这种产品受潮了，那麼就会立即危害到应用效果。不能够对这种产品开展立即应用。

要想这种产品有非常好的应用效果那麼就一定要保证这种产品有很好的干躁性，那样才能够 我们一起的应用得到好的下完确保。

假如石墨电极受潮了，那麼就必须历经独特的解决，那样才能够 让这种产品在应用的情况下得到好的效果。

碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。

因为碳素电极灰份含量比较高，所以不适合熔炼合金钢。碳素电极的原料比较容易解决，生产时不需要进行石墨化，产品的成本比石墨化电极低得多。

产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔，以及车制供两根产品连接使用的接头。

为了使两根电极更好的连接，每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏，供连接产品时涂在接头孔内。

石墨电极加工质量差主要表现在以下三个方面:

1)电极锥形孔螺纹加工精度不符合标准。不能保证任意一支电极与任意一只同规格接头都可靠连接(即保持互换性)。

2)电极本体外回轴线与接头孔轴线不同心。连接后轴线出现“漂移”，同轴度得不到保证，边缘接触不到。

3)电极上下两个端面不平行或电极本体躯干中心线与一个端面不垂直。上下两支电极连接后轴线出现“扭曲”，垂直度得不到保证，端面一边紧压接触，另一边产生间隙。

石墨电极材料的特点

损耗小：

因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。

毛刺少：

铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产。

易抛光：

因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光。