石墨电极的加工：

数控机床全自动成形法：数控机床全自动成形法必须专用型的石墨电极成形机，它选用数控机床方法，有刀具全自动替换设备，可容下多把刀具。

为改进加工自然环境，加工石墨电极的四周用喷泉包围着，避免石墨烟四处分散化。

此外还可以用湿试加工法，由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能过滤系统，能够将切削液和石墨切削分离出来，可确保长期持续加工，是石墨电极加工的理想化***设备，合适于磨具用电级加工。

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m，针状焦真密度不小于2.12g/cm3，普通功率石墨电极价格，电阻率不大于550μΩ.m。

一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。

二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。

三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，普通功率石墨电极批发厂家，制成具有塑性的糊料。

四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。

五、焙烧：在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，普通功率石墨电极厂家，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，普通功率石墨电极，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。

六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。

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