石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，加工速度较快。

石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。

同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。

炭素制品按生产加工深层高矮可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和高纯石墨化学纤维等炭素制品按原料和生产工艺流程不一样，可分为石墨制品、炭制品、炭素化学纤维、特殊石墨制品等。

炭素制品按其所含灰分尺寸，又可分为多灰制品和少灰制品（含灰分小于l％）。炭素新型材料就是指用以高新技术行业的碳和石墨材料，关键用以航空公司、航空航天、核能发电、风力、硬质的原材料生产制造、电子器件、工程建筑、环境保护等制造行业。石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。因而二十一世纪被称作'碳新世纪'。