超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货，不停顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。

石墨电极原材料的特性：

一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍，材料不容易形变，在薄筋电极的生产加工上优点显着，铜的变软点在1000度摆布，简易因遇热而产生形变，石墨的提升温度为3650度摆布，相对而言，石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。

二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5，大中型电极开展充放电生产加工时，能有用降低数控车床(EDM)的肩负，更适用大中型磨具的应用。

防止氧化涂层石墨电极

表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层，下降炼钢时的电极耗费（19%~50%），延伸电极的运用寿数（22%~60%），下降电极的电能耗费。

这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少，出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少，节省的单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！