石墨电极依据其质量标准高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。

高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25A/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。超高功率石墨电极：容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。关键用以超高功率炼钢中频炉。

石墨电极的广泛用途：用于电弧炼钢炉

石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精准度要求越来越高。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。

石墨电极优点

速度快;石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;

损耗小;因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。