普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产,石墨化温疼 低,其电阻率高,线膨胀系数大,抗热震性能差,江苏石墨电极材料,因此允许电流 密度较低。
高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状 焦)生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流密度。
超高功率石墨电极必须采用高的针状焦生产,并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度高达2800 ?3000°C,因此电阻率更低,允许通过更大的电流密度,石墨电极材料价格,线膨胀 系数更小,具有优良的抗热震性能。
石墨电极使用说明
1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽,检测电极螺纹的完整程度。
2、在确定完整性的前提下,石墨电极材料一吨多少钱,接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。
3、把接头插入电极孔内,而电极吊具接入另一端。
4、掉起电极,这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。
5、将备用电极吊到待接电极上方,在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分,要轻一点,避免电极孔和接头的螺纹受损。
6、拧紧备用电极就好了。
电炉炼钢技术的发展(电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用)不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率电炉炼钢,可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。
按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉(每吨炉容300kV,A左右)、高功率电炉(每吨炉容 400kV.A左右)、超高功率电炉(每吨炉容500?1200kV/ A)。
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