在使用一些高纯石墨的时候，如果这些产品受潮了，那么就会直接影响到使用效果。不能够对这些产品进行直接使用。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性，这样才可以让我们的使用获得好的下过保障。石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。 如果石墨电极受潮了，那么就需要经过特殊的处理，这样才可以让这些产品在使用的时候获得好的效果。

用于炭素生产的原料有哪些？

　　在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等；粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂等。此外生产中还使用一些辅助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。人造石墨电极是由原料（石油焦、沥青焦、无烟煤、炭黑等）与胶粘剂（煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂）及添加剂混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得，可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。生产一些特种炭和石墨制品（如炭纤维、活性炭、热解炭和热解石墨、玻璃炭）则采用其他一些特殊原料。

石墨电极材料的特点

三、损耗小;

　　因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗;

　　四、***刺;

　　铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产;

五、易抛光;

　　因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光;