石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产。其中石墨化是其中***重要的一道生产工艺，石墨化是指电极培烧品在石墨化炉经过2700度经过长时间的处理形成石墨电极毛坯。石墨化的程度直接影响电极的质量，辨别石墨化的程度可以在纸上划下，石墨化好的电极在纸上只需轻轻一划就可以划出黑道，而石墨化不好的电极就有一点阻塞感。通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料，防止氧化石墨电极指的是表面涂覆一层防止氧化保护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。