在使用一些高纯石墨的时候，如果这些产品受潮了，那么就会直接影响到使用效果。不能够对这些产品进行直接使用。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性，这样才可以让我们的使用获得好的下过保障。不能保证任意一支电极与任意一只同规格接头都可靠连接(即保持互换性)。 如果石墨电极受潮了，那么就需要经过特殊的处理，这样才可以让这些产品在使用的时候获得好的效果。

炼钢过程中石墨电极产生的消耗

弧光消耗又被成为蒸发消耗，是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温，将会有持续对石墨电极的消耗，大约占了正常消耗量的40%左右。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的，这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。石墨电极与传统铜电极的设计不同。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：1、接头及接头糊随同电极供应，其数量为每根电极一个接头，每吨电极5公斤接头糊。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。