山东石墨电极价格欢迎来电,***渠新材料厂家
作者:红旗渠新材料2020/3/5 8:29:35





炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产,石墨化温疼低,其电阻率高,线膨胀系数大,抗热震性能差,因此允许电流密度较低。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m。


石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。碳素电***有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体,需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。


电炉炼钢技术的发展(电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用)不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率电炉炼钢,可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉(每吨炉容300kV,A左右)、高功率电炉(每吨炉容 400kV.A左右)、超高功率电炉(每吨炉容500?1200kV/ A)。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。


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