碳素电***有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。碳素电极足以无烟煤和冶金焦为主要原料(有时加入少量天然石墨或石墨化碎)生产的导电材料。碳素电极的比电阻要比石墨化电极大2~3倍，在常温下的抗压强度比石墨化电极大一些，但导热性及耐氧化性均不如石墨化电极。由于主要原料是灰份较高的无烟煤和冶金焦，所以碳素电极的灰份一般为6~10%。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的理想专用设备，适合于模具用电极加工。

炼钢过程中石墨电极产生的消耗

弧光消耗又被成为蒸发消耗，是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温，将会有持续对石墨电极的消耗，大约占了正常消耗量的40%左右。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的，这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。超高功率石墨电极：允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。

石墨电极材料的特点

一、速度快;

　　石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;

　　二、重量轻;

　　石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用;