碳素电***有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。碳素电极足以无烟煤和冶金焦为主要原料(有时加入少量天然石墨或石墨化碎)生产的导电材料。碳素电极的比电阻要比石墨化电极大2~3倍,在常温下的抗压强度比石墨化电极大一些,但导热性及耐氧化性均不如石墨化电极。由于主要原料是灰份较高的无烟煤和冶金焦,所以碳素电极的灰份一般为6~10%。机床具有高性能过滤装置,可以将切削液和石墨切屑分离,可保证长时间连续加工,是石墨电极加工的理想专用设备,适合于模具用电极加工。
炼钢过程中石墨电极产生的消耗
弧光消耗又被成为蒸发消耗,是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温,将会有持续对石墨电极的消耗,大约占了正常消耗量的40%左右。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的,这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。超高功率石墨电极:允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。
石墨电极材料的特点
一、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
二、重量轻;
石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的担负,更适用于大型模具的使用;
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