炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。根据电炉炼钢电功率水平的分级,并依据生产电极所用原料的不同和成品电极理化指标的区别,相应将石墨电极分为3个品种:普通功率石墨电极(RP)、高功率石墨电极(HP)和超高功率石墨电极(UHP)。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm?,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm?,电阻率不大于550μΩ.m。
工业用石墨质硬而脆,在C N C加工时对刀具的磨损较为严重,一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀,精加工时为避免崩角、碎裂的发生,常采用轻刀快走的方式加工。一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎,还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大,可能***到机床的导轨丝杆和主轴等,这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置,机床密封性也要好,因为石墨***。
根据电炉炼钢电功率水平的分级,并依据生产电极所用原 料的不同和成品电极理化指标的区别,相应将石墨电极分为3个 品种:普通功率石墨电极(RP)、高功率石墨电极(HP)和超 高功率石墨电极(UHP)。允许供应较短的电极,但不短于一米,其数量在每批中不得超过总重量的10%。电炉炼钢技术的发展不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率电炉炼钢,可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率。
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