炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得，石墨化程度不高，导电性不如人造石墨，可用于铝及镁等电解用电极、于电池电极等。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧是炭质原来的***结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。

在使用一些高纯石墨的时候，如果这些产品受潮了，那么就会直接影响到使用效果。特别是在石墨电极行业处于低谷时，探究生产工艺上存在的问题和改进措施很有必要。不能够对这些产品进行直接使用。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性，这样才可以让我们的使用获得好的下过保障。 如果石墨电极受潮了，那么就需要经过特殊的处理，这样才可以让这些产品在使用的时候获得好的效果。

石墨电极优点

***刺;铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产;

易抛光;因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光;

重量轻;石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用;