石墨电极注意事项

1、受潮湿的石墨电极，普通石墨电极加工厂，使用前要烘干。

　　2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。

　　3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。

　　4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。

　　5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。

石墨电极材料的特点

一、速度快;

　　石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，普通石墨电极，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;

　　二、重量轻;

　　石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，普通石墨电极厂家，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用;

采取以下措施，炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况：

1）、石墨电极相序正确，为逆时针方向。

　　2）、钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。

　　3）、避免废钢中存在非导电材料。

　　4）、电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。

　　5）、保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平衡。

　　6）、电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。

　　7）、选用强度高加工精度优质的接头。

　　8）电极联接时施加的力矩要适当。

　　9）、石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。

　　10）、电极孔和接头上防止钢渣或***嵌入影响连接。

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