用于矿热电炉:石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、冰铜等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨磷需消耗石墨电极约40kg。根据原料种类及制备方法的不同,大致可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极及特种碳素电极等4类。
用于电阻炉:生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉,炉内所装物料既是发热电阻,又是被加热的对象。通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电电极并不连续消耗。
碳素电极(carbon electrode)由元素碳组成的电极的总称。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极等四类。
天然石墨电极主要用于各种电弧炉用电极;人造石墨电极用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极;通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电电极并不连续消耗。碳电极用于铝及镁等电解用电极、干电池电极等;特种碳素电极有以碳纤维为基体的多孔碳电极,用于燃料电池等;还有由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极(玻碳电极),它具有很高的纯度和耐化学腐蚀性,用于分析。碳素电极广泛用于冶金、化工、电化学等工业。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的,铜电极加工较为困难,在使用过程中加工铜电极是较为困难的,成型也较为困难。
同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。
电火花加工过程中电极是极为重要的部分,模具的精度很大一部分取决于电极问题。
石墨电极的加工
加压振动法:加压振动法需要专门机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。
在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。
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