大多钢材都易受到腐蚀而出现锈渍，对于该类底材，一般都是通过涂刷环氧富锌底漆来进行保护。尤其是油漆中含有较高的***，不仅具有其他油漆所无法代替的阴极保护作用，而且还有着优异的防腐性、附着力及涂膜均匀等特点，能够与多种面漆配套使用。目前广泛应用于机械、设备、桥梁、储罐及管道等防腐涂装中。

环氧富锌底漆漆膜有气泡的原因有以下几方面：

1、底材表面清洁工作不符合涂装标准。

2、涂装工具清洁力度不够。

3、涂料本身质量不达标。

4、漆膜干燥速度过快或过慢。

5、未正确使用稀释剂。

6、漆膜喷涂量不当。一般在漆膜厚度过厚时，底漆成分由于掺杂溶剂，导致溢出，会使色漆中产生气泡。

环氧富锌底漆漆膜有气泡预防措施：

1、可加大对喷涂作业区域的清洁处理工作，做到不留死角。

2、合理配制稀释料，可以从漆的成分、喷涂条件等方面考虑来制定稀释料。

3、不管是环氧底漆还是面漆，都不可过厚。要让漆膜享受充足的干燥时间，使每道漆都达到俱佳的干燥状态，避免闪电速度干燥，及吹风干燥。

环氧富锌底漆涂装工艺：

1、底材处理

采用喷砂方式除去铁锈、氧化皮及车间底漆，达到Sa2.5级。

2、涂装准备

需配套专用的固化剂和稀释剂，与稀释剂比例可根据施工情况而定，要求不严。混合好的油漆要进行充分搅拌均匀，并熟化15分钟左右。

3、底漆涂装

可采用喷涂或刷涂的方法，以喷涂为佳。用环氧漆稀释剂擦洗钢结构表面起到润湿的作用，喷涂一遍底漆之后，间隔4-6小时待漆膜表干之后再喷涂第二遍，漆膜实干需要24小时。

4、面漆涂装

待底漆实干后再喷涂双组分面漆，可起到保护底层涂料和装饰的作用。

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