近年来，选煤生产设备存在着负载较大、超负荷运转、设备维护时间较短等问题，导致了选煤设备的磨损率较大，进而对选煤厂的安全生产和效率带来***影响，所以，降低选煤设备的故障率是选煤厂面临的的一个重要课题。良好的润滑管理是降低选煤设备磨损率的有效措施。本文通过分析选煤设备润滑管理的现状与不足，提出了若干合理化的建议。

一、选煤设备润滑管理的现状与不足

1、选煤设备的润滑工作被置于可有可无的境地

当前，选煤企业普遍采用传统的“包机制度”，即由一名或数名维修技术人员“承包”某选煤设备的维护工作。在这种“包机制度”下，维修技术人员往往对选煤设备的润滑作业缺乏足够的知识储备，对于选煤设备需要润滑部位的状况难以准确判断，对于润滑产品的选用也难以准确把握，这就可能导致选煤设备的润滑效用得不到充分发挥，从而为选煤设备的正常运转、安全运转埋下隐患。笔者以为，选煤设备的润滑管理却并非是单纯的维修作业，它需要定期维护、随时跟进，不应等其润滑不足时再去“维修”，而应防患于未然，在发现润滑不足的苗头时即行补充。当然，润滑剂的使用应控制在合理限度之内，既不能不足，也不能过量，否则都会对设备造成损害。

2、粉尘的进入影响选煤设备正常生产

选煤企业的工作对象是原煤，在其生产过程中需要破碎、筛分、输送等多道工序，必然会产生大量的粉尘。如果粉尘混入润滑系统，就会使润滑油内杂质超标，严重时会堵塞油管或阀门；如果粉尘混入液压传动系统，会导致压力液体的性能发生改变，加快其磨损程度，甚至影响选煤设备中的正常生产。

3、选煤设备的高负荷增加润滑故障

由于选煤设备需要长时间连续作业，运转时负荷又比较大，导致选煤设备的磨损率就比较高，而长时间高负荷连续运转，容易导致选煤设备出现性能下降、密封度下降等问题，这就给选煤设备的润滑作业造成了不容忽视的***影响，同时，增加润滑故障的出现几率。另外，也会导致润滑部位密封度的下降，发生漏油现象，导致润滑剂的浪费。

4、对润滑作业的重视不高

尽管选煤设备的润滑十分重要，但在实际生产中，仍有部分选煤厂对选煤设备的润滑工作重视不够，不予配备***的润滑技术人员，对设备维修技术人员也不进行润滑业务的培训，这就导致选煤设备润滑工作不能与时俱进，也与设备的更新改造难以协调，从而降低选煤设备的工作年限，制约选煤企业的效率和效益，提升选煤企业的生产成本，严重时还可能导致安全事故。

二、选煤设备润滑工作的改进措施

毋庸置疑，选煤设备的润滑管理在选煤企业生产过程中占据十分重要的地位，而在实际生产过程中又存在如上不足，所以在选煤行业推行科学有效的润滑管理也就显得尤为必要了。为了更好地进行选煤设备的润滑作业，选煤企业应配备适当数量的润滑***技术人员，并依据选煤企业的实际情况，结合选煤设备的润滑要求，制定规范合理的润滑作业规程，做到科学润滑、规范润滑、合理润滑，避免选煤设备因润滑不足而造成过度磨损，延长其使用寿命，从而提高工作效率，降低事故风险。同时，规范合理的润滑作业，还可以大大降低选煤设备的维护成本，降低设备发生故障的几率，使选煤企业安全生产、***生产。

针对选煤厂润滑管理存在的问题，除了以上提出的改造措施，此外，选用***优质的选煤设备也是至关重要的，红星机器***生产颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机等选煤设备，性能***，故障率低，是选煤厂购买选煤设备的不二之选。

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破碎机设备：http://www.findqmj.com/pros/ksproduct.htm
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