冷拔圆钢，冷拔钢丝，冷拔钢管也就是冷拉（扁钢、方钢、圆钢、异型钢）广泛应用在: 五金工具，汽车配件，标准件，紧固件 普通轴类，机械制造，轻工，五金，标准件，自行车，汽车，摩托车，纺织机械，变压器等其他机械行业。

     冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔是金属丝、线生产中应用***普遍的拉拔方式。
    热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

     冷拉型钢端头感应加热电炉，目前大多数冷拉行业的厂家，对冷拉型钢扎头端头的局部加热，普通采用煤炭、焦炭或煤油炉的原始加热方式，该加热方式有以下缺点：
1、加热速度慢；
2、车间环境污染严重；
3、生产成本高，生产效率低下；
4、产量小，工人劳动强度大；
与燃气油炉、焦炭炉加热的成本对比：
如杭州某冷拉型钢厂原来采用油炉加热方式，加热圆钢每天产量***多是50吨，改用我公司160型加热机，产量提高到90吨，工作人员减为两人。
工人加工每吨的费用由原来的20元/吨降为13元/吨，加热成本每吨降低15元，合计每加工一吨就可以节省23元，工人的工作强度也大大降低。该厂每月产量共使用我公司160型加热机四台，月产量10000吨，每月节省成本20余万元。设备***1个半月就可以收回。
      现推荐使用我公司新型的感应加热电炉对冷拉型钢（无缝钢管、圆钢、方钢、扁钢及六角钢）的扎头进行超音频感应加热缩口，加热温度超过800℃，几秒钟可以完成加热一根，而且设备电路核心元器件采用德国进口模块IGBT，节能省电，有效降低成本。另外，大大提高了生产效率，而且无污染物产生。目前在常州、无锡、杭州都成功应用，为我公司开发的一种新的应用。
  推荐使用功率80KW、120KW和160KW三个型号的超音频电炉来进行加热扎头（可满足150*150mm以内的各种型钢扎头的加热）以便顺利通过冷拉硬质合金模具，经过冷拉的型钢，表面光滑，节能了大量的材料成本，而且强度也比较高。