仁寿县棒磨机与球磨机之间的比较
    棒磨机的工艺特征是产物粒度较均匀，粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特征相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特征曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
　　棒磨产物的粒度特征与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的***。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。棒磨的用途大致有三种：
   1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常使用棒磨；
   2)当用二段磨矿流程时，若是***段是从20～6毫米磨到3～1毫米，使用棒磨作***段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为必须重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；
   3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛子形成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的方式可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
　　格子型球磨机和溢流型球磨机的性能和用途比较格子型球磨是低水平排矿，球磨机内储存的矿浆少，己磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在球磨机内集中，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。格子型球磨机内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。钢球落下时，受矿浆阻力使打击效果减弱的功能也较轻，这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨与格子型球磨相比较，生产率小10～25%，而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大10～20%。虽然格子型球磨的功率消耗较大，但因生产率高，所以按“吨／千瓦·时”计算的效率指标可能还较高。因为格子型球磨比溢流型球磨有这些优势，所以有的厂把溢流型改装为格子型。由于溢流型球磨机构造简单，管控和检修都较方便，报价较低，用于细磨时比格子型好，所以使用它的厂也多。可以认为，当需求磨到48～65目左右的均匀粗粒产物时，格子型较好。当要磨到150～200目的细产物时，宜用溢流型，但是，这种论断还有待生产实践进一步证实。
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