秸秆颗粒机的设计结构在不断的改进更新，制造技术与设备性能也越来越成熟稳定，颗粒机模具作为主要部件和易损件，主导着整个生产过程，模具的不断更换也成为颗粒生产过程中的一大成本。于是如何延长颗粒机模具使用寿命成为生产厂家***为关注的话题，正确的***方法无非从以下以点做起：
一、油料的使用与清理
许多厂家在加工秸秆颗粒的时候都知道，在设备停机之前都用油料来取代物料停留在模孔内，以达到下次开机时模孔能够正常出料。需要注意的是如果设备长时间不开机的情况下，油料将会硬化，导致设备使用时难以清除，且不能正常出料，强行开机可能损坏模具，影响模具的使用寿命，因此在长时候不使用设备时，应及时清除模孔内的油料。
二、压辊及模具的清洗与存放
秸秆颗粒机模具与压辊如长时间不使用时，建议将其拆卸下来，把表面物料及模孔内的颗粒清除后进行清洗，然后浸油存放。以免物料吸收水分后腐蚀模具表面及模孔。
三、安装与运输
秸秆颗粒机模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精密加工而成，如果在运输与安装过程中损坏了模孔内壁的结构，将可能导致模具在颗粒加工时成型率低且使用寿命短。
正确的***和使用设备会增加秸秆颗粒机的使用期限，同时也会为厂家节约成本，提高设备产量和利润。
