电厂、钢厂脱硫系统耐磨防腐涂层可有效地延长设备使用寿命，目前国内脱硫系统耐磨防腐涂层的主流是玻璃鳞片胶泥，但由于玻璃鳞片胶泥耐浆液冲刷磨损性能不足，越来越不能满足脱硫塔耐磨防腐整体要求。此外也有企业选用聚酯玻璃钢衬里，但由于聚酯施工过程中需加入***，而***属致***物质，且污染环境，该工艺已逐步被淘汰。

    目前市场上***新型的脱硫系统耐磨防腐涂层是南阳力拓新材料有限公司生产的组合涂层。分为常温型和高温型，以及黑色碳化硅陶瓷颗粒型和白色氧化铝陶瓷颗粒型。

    脱硫吸收塔一般选用LT407耐腐蚀涂层做底胶，表面再涂敷一层LT227碳化硅耐磨修补剂。1mm厚的底胶和3mm厚的碳化硅耐磨涂层使用寿命至少一年以上。

    脱硫系统原烟道由于温度高，则需要使用耐高温200度的LT427高温耐腐蚀涂层和LT247高温耐磨防腐涂层。1mm厚的底胶和3mm厚的高温耐磨防腐涂层使用寿命至少一年以上。

    净化烟道、除雾器可刷涂LT256刷涂型耐磨防腐涂层。一般刷涂两层，单层厚度0.6mm，每平方用料1.8kg，使用寿命可达两年。

    脱硫管道此前多选用衬胶或衬塑管道，衬胶或衬塑层破损修复可选用LT436衬胶修补剂，也可以选用南阳力拓新材料有限公司生产的离心浇注型管道耐磨防腐涂层，在金属管道内壁整体制备一层高分子碳化硅陶瓷涂层。

    脱硫系统耐磨防腐涂层制备流程：

    首先准备施工工具、清理待施工部位金属基材表面杂质，喷砂或角磨机粗化处理，清洗剂清洗并晾置干燥。将脱硫系统耐磨防腐涂层材料按规定比例混合均匀，刮涂或刷涂于基材表面，多层施工时，一般间隔2-12小时，施工完成后，室温放置24小时完成固化。