硝基涂料施工方法主要有：刷涂、喷涂、淋涂。硝基漆的溶剂活稀释剂对涂料施工性和干燥性影响很大，溶剂必须要有足够的溶解性和适宜的挥发性。因此需将漆用专用/配套稀释剂调稀后再用，以喷涂效果为佳。
一、硝基涂料施工方法
1、刷图需要使用缓慢***的溶剂，以允许刷痕流平。与硝基涂料相比，许多不是基于硝化纤维的可刷涂的油漆具有更好的外观，而且使用方便。因此，现涂刷的木器漆多不用硝基涂料，而使用单组分的聚氨酯。
2、喷涂是硝基涂料的主要施工方式。通常也是在刷涂到一定程度（漆膜厚度基本满足），然后磨平，***后喷涂完工。
   a.喷枪的使用：喷枪应与被喷工件表面垂直，距表面30-40cm。喷枪应以合适的速率均匀移动，并与工件表面平行，以免产生流挂和涂层不匀。喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制，喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动，不可移动手腕。
   b.采用“溶剂咬平”和“再流平”技术，可达到***装饰的要求和消除面漆层外表的橘皮、颗粒，使漆膜光亮如镜、镜物清晰。其工艺过程为：喷完***后一道面漆，经干燥，用400#或500#水砂纸打磨，擦拭干净后，喷涂一道溶解能力强、挥发速率较慢的溶剂，或用这种溶剂调配成极稀的同一面漆晾干。这样不仅能获得平整光滑的漆面，而且显著的减轻抛光工作量。
   c.由于硝基涂料的施工固体分低，需要重复喷涂多次才能达到厚度，而两次喷涂时间以10分钟为宜。
3、淋涂只适用于板材，可以湿碰湿续淋涂，在淋涂四遍放置24-48h湿磨涂层、抛光。
二、硝基涂料施工工艺
底材处理--砂纸打磨--封闭底漆--打磨去除毛刺--刮水性腻子--打磨--硝基底漆--砂纸打磨--硝基面漆
三、注意事项
1、涂装环境的温度以15-25℃为宜，环境的相对湿度应不大于75%。当环境湿度高、温度高时，不宜施工。
2、非配套稀释剂可能会造成漆的析出、发白、附着力差，应小量试用。若施工黏度过高，可加入硝基稀释剂。
3、喷涂时要经常检查油水分离器效果，要及时除去压缩空气重的水分。