铝合金在液态下极易氧化，其产物为Al2O3，熔点高达2050℃，密度稍大于铝，呈固态夹杂物悬浮在铝液中，很难去除，既恶化铸造性能，又降低力学性能，使铸件致密性降低。铝液还极易吸收氢气，凝固时析出，形成气孔或***等缺陷。

　　精炼方法 为了减缓铝液的氧化和吸气，铝合金应在熔剂层覆盖下熔炼。可向坩锅内加入KCl、N***等作为熔剂，以便将铝液与炉气隔离。为驱除铝液中已吸入地氢气，防止***的产生，在铝液出炉之前应进行驱氢精炼。方法有多种，较为简便的是用钟罩向铝液中压入氯化锌（ZnCl2）或***（C2Cl6）等氯盐或氯化物，于是发生如下反应：

　　3ZnCl2 + 2Al = 3Zn + 2AlCl3

　　3C2Cl6 + 2Al = 3C2Cl4 + 2AlCl3

　　反应生成的AlCl3沸点为183℃，C2Cl4的沸点为121℃，故形成气泡，在上浮过程中将铝液中的气体H2及Al2O3夹杂一起带出液面。

　　熔炼设备 铝合金熔炼炉种类很多，一般多用焦碳坩锅炉。也可用电阻坩锅炉。此外感应电炉（工频、中频）也有使用。