东普热能的主营产品有熔铝炉、熔炼炉、***熔铝炉、废铝熔炼炉、铝液保温炉、燃气熔铝炉、倾动式熔铝炉、铝卷退火炉、铝板退火炉以及各种压铸机机边熔炼炉、机边保温炉、坩埚熔铝炉等各种熔铝炉,公司一直致力于铝行业等工业炉筑炉材料、筑炉技术,炉型及能效改进方面的摸索与探讨,积累了丰富的经验,迄今为止已为铝行业设计建造500余台熔炼炉。下面教您选择***适宜的压铸机边溶解保温炉
1. 柴油式坩锅炉:
柴油坩锅炉设计主要应用炉内回收烟气藉由管道引导至炉面来熔化铝材,目的加快熔化铝材速度,而一般使用者在购入柴油坩锅炉使用主要是价格非常低廉,往往没有考虑可能产生种种缺失,例如:1.在铝冒口料添加所造成车间污浊废气及高温车间环境。2.铝材在火焰直接喷***况下熔化造成高烧损率5%以上。3.边加料边生产造成铝液温度难控制。4.铝汤面渣量过多造成铝汤不洁净及铸件不良率偏高。5.使用铸铁锅造成铁质偏高问题。6.铸件不良率高造成生产工时浪费。7.柴油购入价格高造成生产成本增加。以每年8个铸铁锅或进口坩埚购入消耗材费用及燃烧机维修费用相当可观。
2. 电熔解坩埚炉:
电熔解坩埚炉设计主要应用电热丝从坩埚外围间接来加热熔化铝材,所以在熔解过程中相对缓慢,以300kg电熔解坩埚炉购入价格大约2-5万元价格非常低廉,若以3ookg坩埚炉熔化电力接载***少需60Kw/小时,而预估新坩埚熔化300kg满锅大约需要3-3.5小时,所以以此判定熔化铝材速度是完全达不到生产需求,因此会造成铝汤来不及供应使用。若采取边加料边生产模式,将造成铝液温度难控制造成铝汤不洁净产生铸件不良率偏高,另外会造成大量铝材变渣包丢弃情况,严重造成生产成本增加,同时在生产操作过程中,在添加铝锭时常会因不小心造成坩埚撞击***危机,因此以我多年经验建议***好以保温炉方式来使用为***佳选择。采用保温炉使用用电仅需30-35度电/小时, 假若采取熔解方面使用用电为60度电/小时,所以当熔解方面来使用时每公斤铝熔化用电生产成本约0.6元。 采用保温炉来使用用电0.30-0.35元。
3. 柴油式集中炉:
柴油式集中炉是设计采用一套燃烧机以直接方式喷射铝材来熔化,另一套燃烧机安置于炉侧边或错误安置于保温室炉盖上方,直接喷燃铝汤来保持铝汤温度,但是后者设计造成铝汤面渣量过多,热能无法传递铝汤内造成铝汤温度无法提升严重问题,现今筑炉厂家所生产集中炉大致以后者设计为居多,炉内衬材料大致分为两种设计施工,一为采用耐火砖堆砌而成这种造价比较低廉,可是炉内衬寿命约1年左右必需作维修,另一种内衬采用可铸性耐火材灌注成型这种造价高,可是使用上寿命长大约3-5年以上免维修,一般国内炉体生产商大致采用耐火砖架构主要原因有二: 1.在炉体推销因价格低客户比较容易接受。2.炉内衬使用寿命大约1年左右后制造商可再次赚取维修费用。一般集中熔解炉熔化损失率大约3-5%, 所以集中炉要能节省能源及燃烧损失率,主要是在设计燃烧机喷燃点及炉内衬耐火材及绝缘材应用及施工技术是否到位,否则将影响炉体使用寿命及能源消耗费用。以目前柴油购入成本相对高,所以选用时需考虑生产成本问题。
4. 液化***与***体集中炉:
燃气集中炉设计与柴油集中熔解炉所设计基本大致相同,主要是燃料选择使用不同,主要液化或***集中炉要特别注意炉体内衬耐火材选择及炉体制造商施工技术是否到位,否则在使用上安全性将让人相当顾虑,再来需注意液化***槽安全储存地方及厂内管路配置工程人员是否合格周密严谨等, 因此在计划采用液化或***集中熔化炉使用是需要详加核计规划费用, 若选择液化气必需先支出储气槽及厂内配管工程费用及安检单位费用,然后在选择购入电保温炉或压铸机边熔解保温炉,假如选择保温炉就必须再添购铝盛桶来搬运铝汤等费用支出,依目前铝压铸厂大致采取这类保温炉配置方式,这是因先前都没有完全详加考虑这类配置使用后可能延伸所产生的问题,及可能增加其它设备添置的费用,所以当炉体使用一段时日集中熔解炉内衬损坏必需要作维修,或者订单量减少时,这时候发现到为了想要降低生产成本想把集中熔解炉作短暂停炉动作,这时发现压铸机边保温炉无法熔解,因此无法有效达到降低成本计划,以目前在国内压铸厂大都属代工厂性质,所有压铸厂都希望能同时接各种类铝合金订单,假如依上述配置方式设备规划,那么贵司将会在接订单同时发现无法接订单窘境,大大失去市场竞争力,无形之中把财神爷推出门外,若当时直接选择可熔解的无坩埚式压铸机边熔解保持炉使用,相信贵司就没有后顾之忧。当订单减量或炉体需要维修时可以分别开炉使用,大大降低不必要燃料费用及省去集中炉及其它设备添置。
在选择***集中熔化炉使用是否更需要详加核计规划费用,它所造成设置成本比液化***更高费用,当您在选择***使用时,您必需先考虑厂外管路配置区域使用者多不多,因为使用人多您厂外管路配置费用可分担少一些, 否则您将付出更高设置成本,当然选用***集中熔化炉熔化铝材时环境比较干净,及熔化燃烧损失率低,在***熔化成本也比液化***低等优点。
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