灌装机的基本分类及应用：
在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是***后一道工序。灌装机生产线因其特殊的工作原理，可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。灌装机生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
灌装机主要从以下两种方式来进行分类，按灌装方法分类：
1、常压灌装机：在常压下将液体充填到包装容器内的机器体产品，如白酒、酷、酱油、牛奶、***等。
2、负压灌装机：先对包装容器抽气形成负压，然后将液体充填到包装容器内的机器。适宜于灌装低部度的液料，如油类、糖浆、含***的饮料、***、化工***。但不适合于灌装含芳香性的酒类，因为会增加酒香的损失。
3、等压灌装机：先向包装容器充气，使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等，然后将液体充填到包装容器内的机器。适宜于含气体饮料的灌装，如啤酒、汽水等，可减少其中所含二氧化碳气体的损失。
4、压力法灌装机：利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器稠性物料，如番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。
按包装容器的主要运动形式分类：
1、旋转型灌装机：包装容器进入灌装工位后，由灌装机转盘带动绕主立轴旋转运动，转动近一周完成连续灌装，然后由转盘送入压盖机进行压盖。这种灌装机在食品、饮料行业应用***广泛，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌装，此机主要由供料系统、供瓶系统、灌装阀、大转盘、传动系统、机体、自动控制等部分所组成。其中灌装阀是保证灌装机能否正常工作的关键。
2、直线型灌装机：包装容器沿着平直的直线运动，并在停歇时进行成徘灌装。这种灌装机结构比较简单，制造方便，但占地面积比较大，由于是间歇运动，提高受到一定限制，因此一般只用于元气液料类的灌装，局限性较大。
按自动化程度分类：
1、手工灌装：灌装过程全部采用人工操作控制，多为元气类液料的酒装。
2、半自动化灌装机：在液体灌装中，上瓶、卸瓶均以手工操作，但滔装过程为自动。为含气液料的灌装。
3、自动化灌装机：该类型可分为单机自动机和联合自动机(可以包括连续进行洗瓶压盖、贴标、装箱等工序)。其中联合自动机适宜于大中型厂的灌装生产线，如饮料、的灌装生产线。
灌装生产线有着极强的灵活性，可广泛适用于多种产品的生产流水线加工，其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益，正受到越来越多生产加工企业的普遍关注。性能优越、质量可靠的灌装生产线可***大限度地节省成本、提高生产效率，为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
同时，如何在整体包装流水线中更好地结合灌装生产线，也是我们要***考量的生产技术，如何提高整体流水线的工作效率，真正使包装流水线实现***、环保、节约、优质，也需要我们不断地开发创新自动化包装技术。
