弁言：现在，CBN刀具在玄色金属加工范畴，是耐磨性能***好的刀具质料，颠末论证，立方氮化硼刀片的寿命一样通常是硬质合金刀片和***片的几倍到几十倍。立方氮化硼刀具（CBN刀具）作为脆性超硬刀具质料，硬度是其***明显的特点，而韧性是其***根本的包管，本文通过利用CBN刀具车削差别硬度的铬钻（Cr－Mo）合金钢的试验，论述了工件质料硬度对CBN刀具寿命的影响，并对其缘故原由作了阐发；来进一步明白CBN刀具相宜加工硬度范畴，进一步引导CBN刀具的利用。并浅谈了博特超硬除了除了对CBN刀具硬度之外的研究—--抗打击韧性。 CBN刀具的性能与能加工硬度范畴　　一、CBN刀具的性能立方氮化硼（CB N）是人工合成的一种高硬度质料，它的硬度（HV7300～9000）仅次于金刚石，但它的耐热性和化学稳固性都大大高于金刚石，它能耐 1300～1500℃的高温，与铁族金属直至1 200～1300℃时也不易起化学作用。因此，CBN刀具既实用于非铁族难加工质料的加工，也实用于淬硬钢、冷硬铸铁及高温合金等铁族难加工金属的切削。用CBN刀具举行半精加工和精加工，加工精度可达IT5，外貌粗糙度可小至Ral．25～0．2μm。着刀具具有较优的多少形状，无论是在刀具寿命照旧加工外貌粗糙度方面，CBN刀具切削都完全可以取代磨削加工。　　二、CBN刀具的耐用度，由于CBN对铁族金属呈化学惰性并具有高硬、耐磨、耐高温、强度好等特点，故其加工工具多为淬火钢类难加工零件，利用CBN刀具切削软质质料的资料较少，CB ND具切削软质质料时的磨损环境资料未几。为了明白CBN刀具的实用范畴，通过车削差别硬度的Cr一伽合金钢来测定CBN刀具的耐用度，发明了一些值得细致的征象。实行是在以下条件下举行的。切削时倒霉用切削液。这是由于利用水溶性切削波在高温下CBN会和水产生化学反响，侵害CBN的性能。同时CBN刀具的切削速率一样通常选得较高，以便使切削区加热到促使质料软化的温度而有利于切削，这时利用切削液大概引起对具冷热不匀，产生很大的热应力而导致热龟裂，使 CBN刀具崩刃。以是CBN刀具一样通常宜于干式切削。切削的工件质料为中淬透性合金调质钢3 5CrMo合金钢，工件硬度分别为HRC28、35、45和58o刀具的重要多少角度为：前角Y。。－5”，后角a。一矿，刀尖圆角半径r．－0． ***m，无负倒核。刀具的磨钝尺度凭据ISO同一划定以1／2切削深度处后刀面上测定的磨损带宽度yB作为刀具磨钝尺度，本实行取yB“0Zm“。在切削用量中，切削速率y是影响刀具耐用度T的***重要因素。刀具耐用度与切削速率干系为：yT”。Co式中m——指数，表现y－T间影响成水平C。——系数，与刀具、工件和切削条件有关当工件硬度为HRC28fD35时，CBN刀具的m值约为0．sl工件硬度为HR***5和58时，m值约为0．6～0．65。硬质合金切削刀具YT15，m值约为0．46。实行中切削速率在100～300m／min之间，切削深度a，一0．***m，进给量f＝0．lmm／r。切削速率y－150m／min和y－200m／min时工件硬度和刀具耐用度的干系曲线见图1，CBN刀具耐用度的***低点约在工件硬度为HRC35时。　　三、切削力和切削温度切削力测定中发明当工件硬度低于HR***0，切削力根本恒定，当工件硬度高于 HR***0，CBN刀具的切削力随工件硬度增大而明显增大。这个征象阐明切削力不是造成CB N刀具耐用度在切削硬度约为HRC35的工件时***低的缘故原由。刀具后D面温度曲线见图2。对付全部的切削速率，当工件硬度约为HRC35时，CBN刀具后刀面的温度均为***高，这彷佛可以阐明切削热是引起刀具切削硬度为HRC35的工件时后刀面磨损***大的缘故原由。磨损的后刀面，通过扫描式电子显微镜视察，可见刀具后刀面上有很多条痕和大量的金属铁（Fe）沉积。接洽到图 2所示为温度特性曲线，此时CBN刀具的磨损重要是粘结征象引起的，由于高温时粘结的剧烈水平比低温时大得多。另一方面，由于CBN刀具切削铅一铝合金钢时有较大的m值（0．6），以及磨钝刀具后刀面上的摩擦条痕，阐明CBN刀具同时存在着粘结和摩擦磨损，当切削硬度约为H RC35的工件时，粘结磨损占重要职位地方。四、结论1．当切削差别硬度的Cr－Mo合金钢时，在切削较软的HRC35工件时，CBN刀具后刀面温度***高，耐用度***低。2．切削硬度约为H RC35的合金钢时可在CBN刀具后刀面上视察到大量的摩擦条痕和沉积金属铁（Fe），此时CBN刀具以粘结磨损为主。 立方氮化硼刀具的硬度与脆性的辩证　　现在，CBN刀具在玄色金属加工范畴，是耐磨性能***好的刀具质料，颠末论证，立方氮化硼刀片的寿命一样通常是硬质合金刀片和***片的几倍到几十倍。比方博特超硬BN-S30牌号立方氮化硼刀片加工灰铁材质刹车盘，切削线速率600M/min，比硬质合金刀片服从进步2倍，粗加工时寿命进步6-12倍，精加工时寿命是硬质合金刀片的15-20倍。并且随着研究的进步，CBN刀具顺应种种高硬度庞大质料的加工，博特超硬HLCBN新研制的CBN刀具牌号，可以加工HRC79硬度的碳化钨辊环（属于硬质合金轧辊），在海内尚属首例。单纯的进步切削刀具硬度及耐磨性并不难，但随着刀具质料的硬度增长，造成脆性增长、CBN刀具的韧性低落；针对立方氮化硼刀片硬而脆的特性，博特超硬CBN曾推出的得当低速切削和重载粗加工立方氮化硼刀片牌号，以博特超硬BN-S20牌号为例，它不但可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但条件是并没有捐躯刀具的耐磨性，这是与市场上的CBN刀具***大的差别，“耐磨性与抗打击性的完善均衡”是HLCBN品牌屹立于天下超硬刀具行业的缘故原由之一。 综述　　立方氮化硼刀具（CBN刀具）作为脆性超硬刀具质料，硬度高是其***明显的特性，而韧性是其***根本的包管，但我们不克不及由于一味的寻求其韧性，而丧失了它的超硬质料特性--耐磨性，更不克不及一味寻求其高硬度和刀具寿命，而掉臂刀具的抗打击韧性，作为超硬质料的研究者，我们应该反思总结，制止使超硬刀具研究走向别的一个极度。