特殊作业管理是企业生产的一种非常规性作业管理，由于施工单位人员安全意识淡薄、作业不规范，导致事故频发。以下为八大特殊作业风险辨识与危害分析的的注意事项与大家分享。

       1.风险辨识

       作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的隐患、不利因素进行辨识,制定相应的安全措施。

       2.作业人员安全教育

       作业前,应对参加作业的人员进行安全教育管理,书面安全技术交底，并有所有人员的签字记录。

       3.作业审批手续

       作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。

       4.工艺处理

       作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求

       5.作业工器具检查

       作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,

       6.作业防护用品佩戴

       进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。

       7.作业应急机制

       当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。

       8.复原现场

       作业完毕，应复原作业时拆移的安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。

       动火作业

       1、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行监测。

       2、动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的“动火作业许可证”不动火、动火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火。


       受限空间

       1、作业前30min内，应对受限空间做气体分析,分析合格后方可进入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60min。

       2、与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离（或拆除一段管线），不允许用关闭阀门、水封代替加装盲板，决不允许有工艺介质进入受限空间内。

       3、在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开。

       4、受限空间外应设置安全警示标志。

       5、受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员

       高处作业

       1、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不应持物,不应投掷工具、材料及其他物品。

       2、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,应经作业审批人员同意,并采取相应的防护措施,作业后应立即复原。

       临时用电

       1、原则：TN-S保护接零系统、三级配电、两级漏电保护和动照分设、压缩配电间距、环境安全等。

       2、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

       吊装作业

       1、吊装作业场地平整、坚实，具有足够的承载能力。

       2、在作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽，按规定指挥信号进行指挥。

       3、起重机司机（起重操作人员）必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行。

       4、使用完毕的吊索、吊具要收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、养护。

       盲板抽堵作业

       1、每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。

       2、不得在同一管道上同时进行2处及2处以上的盲板抽堵作业

       断路作业       

       1、夜间作业应设置道路作业警示灯。

       2、道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。