化学选矿根据不同的工艺流程有着不同的作业，比较典型的化学选矿过程一般包括了准备作业等六个主要作业。
    1)  准备作业  这一作业与物理选矿方法相同，包括对物料的破碎与筛分、磨矿与分级及配料混匀等机构加工过程。目的是使物料破磨到一定的粒度，为下一作业准备适宜的细度、浓度，有时还用物理选矿方法除去某些***杂质或使目的矿物预先富集，使矿物原料与化学***配料、混匀。如果用火法处理，有时还要对物料进行干燥或烧结等，为下一步作业创造有利条件。
    2)  焙烧作业  焙烧的目的是为了改变矿石的化学组成或除去***杂质，使目的矿物(组分)转变为容易浸出或有利于物理选矿的形态，为下一作业准备条件。:烧的产物有焙砂、干尘、湿法收尘液和泥浆，可根据其组成及性质采用相应方法从中回收有用组分。
　　3)  浸出作业   这一作业是根据原料性质和工艺要求，使有用组分或杂质组分选择性溶于浸出溶剂中，从而使有用组分与杂质组分相分离或使有用组分相分离，为下一工序从浸出液或浸出渣中回收有用组分创造条件。
　　4)  固液分离作业   这和物理选矿产品的的脱水作业性质一样， 但化学选矿浸出矿浆的固液分离的难度大些，一般也是采用沉降、过滤和分级等方法处理浸出矿浆，以得到下一作业处理的澄清溶液或含少量细矿粒的溶液。
　　5)  净化作业  为了得到高品位的化学精矿，浸出液常用化学沉淀法、离子交换法或溶剂萃取法等进行净化分离，以除去杂质，得到有用组分含量较高的净化溶液。
　　6）制取化学矿作业   从浸出液中提取有用金属(组分)而得到化学精矿，一般可采用化学沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法，有的情况也可以采用物理选矿法。

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