提到强制对流钢化炉就不得不提到Low-E玻璃， Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
      普通透明浮法玻璃钢化时，要求玻璃***低温度要达到Tg以上的40～50℃，由于Low-E玻璃镀膜对红外线辐射具有较高的反射性，降低了膜面玻璃表面的吸热速率，并且加热不能超过630℃，为保证玻璃板内部温度达到钢化温度，需延长在炉内加热时间，这样就会造成Low-E玻璃膜面因长期暴露在高温下膜层会氧化甚至燃烧，表面质量下降，基本功能受到***甚至会丧失而Low-E玻璃的膜面特性，影响玻璃的基本特性。 
      另外普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时还存在另一问题：玻璃上、下表面受热不均匀，温差过大，出现翘曲，不易形成所需的温度曲线，在钢化炉内形成翘曲的玻璃下表面容易出现辊道印、白雾等现象，玻璃平整度下降，做夹层玻璃时导致胶片厚度增加，成本提高。 利用增加上部辅助对流管的方式，虽然能取得一些效果，但喷吹常温的压缩空气到炉内导致玻璃钢化炉热效率下降，能耗增加。

图2-1 普通钢化炉玻璃加热示意图

      由于设备本身的局限性，用普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时更容易出现产品缺陷，如：成品玻璃应力斑明显集中、平整度超差以及由于表面应力过大、增加硫化镍自爆率等不良现象等，同时对操作水平要求甚高，产品质量不易控制，生产效率低。

强制对流钢化炉的加热原理：
      针对Low-E玻璃的特性，在加热Low-E玻璃时强化对流加热的作用，即通过强制对流加热方式加热玻璃表面，同时确定合理的气流流动速度和方向，优化对流传热系数，从而有效的提高加热效率，保证产品质量。玻璃在钢化炉内的加热方式为上、下两面加热，如果仅玻璃钢化炉上部采用对流传热，虽然可以解决Low-E玻璃表面辐射率低的问题，但是玻璃上表面的传热速率明显加快，相对而言下部传热较为缓慢，玻璃上、下面加热失衡，实际生产中玻璃装载率低、大板面玻璃容易出现球面弯曲等缺陷，考虑到这一因素，我们在下部也增加了对流装置，强化了下部传热。这样可使玻璃上、下表面同步加热，因而玻璃加热质量更加***，生产效率更高。

图2-2 强制对流钢化炉玻璃加热示意图

      早在2003年洛阳兰迪（LandGlass）就提出了喷流式强制对流（JHF）的概念，2004年成功地制造并投入生产了国内***台真正意义的强制对流钢化炉。JHF的理念即：采用垂直射流而不是平行射流。为了更好的控制加热过程和加热质量，我们对对流系统中的喷嘴设计和排布进行了优化，从而可以***地控制加热玻璃所需地温度曲线、炉气温度、陶瓷辊道温度，有效避免玻璃***等加热缺陷的出现，提高了产品质量和生产效率。 经过近五年连续不懈努力，我们从原理、结构、生产验证等方面进行多次改进、更新，其中既体会到了成功的喜悦，也历经了失败的磨难。如今，兰迪强制对流炉钢化机组已经生产销售了数百台（套），其数量是业内其它企业无法比拟的。通过实践证明， 洛阳兰迪机器研发生产的强制对流炉技术水平、产品质量已达到世界***水平!