如何正确操作炭粉成型机是对机器和成品的关键，我们在操作炭粉成型机的时候一定要注意几个方面 ，才能让炭棒的质量更好，产量更高，价格也远远超出一般的机制炭价格。

        1、便面裂纹。原料水分过大，在生产时容易使棒体上产生横向裂纹，水分赴欧小则多导致纵向裂纹的 出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产 生。一般解决 供料不足的办发是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。

        2、棒的中心处密度小，或含有零散锯末。这是因为炭粉成型机的推进器轴尖根部直径的磨损，要不 焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题，需在高温下将其校正。

        3、泛起表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供了不足，还可能由于原料水分过大，加 热温度不够等。

        4、“闷车”原料中混入了颗粒较大而且坚硬的杂质，或加热温度偏低。前者需要停机拆卸，清除杂 质。或者要继续加热软化原料。

        在成型过程中，也存在着诸多的安全隐患。首先是炭粉成型机机体主要有导电性能较好的钢材料构成。所以***好在电源处安装漏电开关。

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