一、煤气***的必要因素
　　煤气着火与煤气***虽然都必须具备三要素，即可燃气体、空气(氧)、火种(或达到一定温度)，但是它们也有不同之处：
　　（1） ***是在密闭容器内进行，或在相对密闭的空间才会发生，而着火一般是在设备外或设备内空间较大的场合进行。
　　（2） ***时，空气与可燃气体已经充分均匀混合，而着火是在不断的输入可燃气体与逐渐消耗氧气的情况下进行。
　　（3） ***是在瞬间产生的连锁氧化反应，而着火较为缓慢的氧化反应。
　　（4） ***后可使有限空间内气体升压，而着火过程的前后都是处于常压环境。
　　（5） ***时会产生很大的冲击波，并伴随着巨大的响声，而着火并无冲击波，只有热辐射。
　　煤气***，必须是三要素同时存在，如果缺少其中的任何一项，都不会产生***。有时虽然这三个要素都同时存在，但是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气未能达到均匀混合，也不能产生***。还应该指出，不是任何数量的可燃气体与空气均匀混合都会发生***，而是当煤气***时，可燃气体应达到一定的比例，只有达到这个比例范围内，才会产生***。
　　可燃气体在混合气体中低于这个范围或超出这个范围时，虽然具有火种和高温条件也都不会产生***，这个范围就是***极限，又分上限和下限。
二、容器内煤气***时的压力上升速度及温度
　　煤气***是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气在密闭的容器内混合后着火，并放出大量的氧化反应热，这些热量加速了氧化反应，这种连锁反应在短时间内迅速传递，可使容器内的可燃气体组分全部燃尽，此时容器内的温度即舍剧烈上升，在定容的容器内，气体压力也随之迅速上升，即而引起***。***所产生的爆震波为2000～3000m/s，***压力为0.71～1.01MPa，温度可达1750℃左右。
　　煤气在容器内产生***时，瞬时间压力上升的速度相当的快，例如，在40m3煤气容积的煤气设备内***时，其内压力上升到0.5MPa(5.1kg·f/cm2)，仅需0.269秒。
　　当煤气成分为CO2=2.26%；CO=27.12%；H2=12.5%；CH4=1.7%；C2H6=0.38%；O2=0.19%；N2=47.4%，初始温度为35℃，每100克分子干煤气中含水蒸汽5.85克分子时，其***所产生的压力为0.76MPa(7.75kg·f/cm2)。煤气发生炉***时，一般压力为0.71MPa～1.01MPa。
三、发生炉煤气的***极限
　　煤气因其成份中含有可燃气体和有***体***，有较大的******和******。例如发生护煤气的自燃点为530℃，在空气中的***极限为20～74％，在氧气中的***极限为15％～ 75％。煤气燃烧时火苗大，温度高，极易扩散蔓延。煤气主要***性是***，其后果可能引起火灾，造成损失。导致煤气***的原因主要有两种：
　　（1）煤气中含氧量过高，或煤气系统内渗入空气。
（2）煤气系统发生泄漏。
　　上述两种情况均能使煤气形成***性混合物，遇到火源而发生***。两种情观的区别仅在于一个在煤气系统内部，一个在煤气系统外部。
四、引起煤气***的可能性火源
　　能引起煤气***的火源很多，根据煤气生产和输配的特点来讲，主要有：
　　（1）各种煤气发生炉中炽热的燃烧，以及烧红的炉壁。
　　（2）电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花。
　　（3）铁器撞击、摩擦产生的火花。
　　（4）检修时使用的照明火。
　　（5）雷击、静电。
　　（6）含硫物质的自燃火。
　　（7）打火机、火柴等生活用火。
五、煤气发生站的***可能性场合
　　 在煤气发生站生产运行和停炉检修过程中，影响产生煤气***的因素很多，煤气***的可能性场合如下：
　　（1）停炉检修 由于设备或管道内吹扫不彻底，残留有煤气，检修动火或碰撞火花引起***。
　　（2）停电 无计划突然停电，发生炉内是正压，煤气有可能倒流入煤气管道内，在来电生产时，引起***事故；或者停电处理不及时，造成发生炉或系统负压，空气从不严密处漏入，引起***。
　　（3）负压 煤气排送机前的净化设备和管道有时出现负压，在水封失效或泄漏的条件下，将空气吸入体系内，遇电火花、摩擦火花或局部过热达到着火温度均可引起***。
　　（4）附属管网 煤气设备或管道上附设的、水、油汽管道内经常存有煤气，检修动火或其它原因可能引起***。
　　（5）*** ***操作或操作不及时，或操作失误，均可能引起***。
　　（6）设备状况 设备技术状况不良，强行生产，有可能引起***事故。