随着人们生活水平的不断提高，对住宅门窗的要求也越来越高，除了安全舒适外，还要求门窗的品质和个性化，要求环保节能。这样给门窗建材提出了更高的要求，“第二代铝合金门窗建材”的出现使问题得到了解决。根据"十五"规划和2010年的发展计划，有关部门预测，在本世纪的头10年，我国将建设村镇住宅50亿平方米，建设公共建筑10亿平方米，而10年中的城市住宅建设量为33.5亿平方米。这样巨大的建筑市场，就需要大量的门窗，若按15%的建筑面积来计算窗面积，按11%的建筑面积来计算门的面积，窗的年平均需求量为2亿平方米，门为1.47亿平方米。随着建筑市场的发展，有关部门提出了建筑节能50%的目标。并且2003年10月1日起建设部发布的行业标准《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》正式实施，该《标准》的出台，意味着今后的住宅从设计时就要考虑到节能问题。因此，国内门窗生产厂家把开发新型节能门窗作为发展方向。节能门窗主要是通过框体、玻璃这两部分，结构性能的改造，来阻止热损失的三种形式的进行。其中“第二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。目前主要有两种形式：“穿条工艺”和“注胶工艺”。
       “穿条工艺”是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的 。它是来源于欧洲的技术，在市场上较为常见，据不完全统计数据表明国内采用进口穿条生产设备和国内穿条生产设备的公司有近百家之多，正常生产的不到总数量的一半。
      “注胶工艺” 隔热节能技术起源于美国， 1937年10月，***个描述铝合金材料如何被进行隔热处理的专利诞生了。它的主要思想是将一种类似密封蜡的混合物注胶到门窗用铝材的中间，来进行隔热。与此同时，有关聚氨酯的专利在德国出现了。 1952年，另一个专利被公开发布。该专利的发明者的想法是用粘结或机械力压紧的方法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中。然后，就象今天大家看到的那样，将铝合金型材槽底连接部分切除，这种方法就是今天“注胶工艺”技术的雏形。目前，国内有不少厂家引进了注胶设备，其中包括进口和国产的，这些厂家大多是有进穿条式设备的同时引进注胶式设备的。这些厂家真正的尝到了隔热型材给企业带来的甜头。