太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
下面分享:激光切割机的日常***
现下的激光切割机都是大功率的重工性设备,它的良好发挥让后续的工作更加顺利,同时也减少成本。那么,来看看怎样***这些家伙,保证良好的状态吧。
1、冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合适,否则造成激光管破损和结露,功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有时候再一段时间内光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求。
3、水保护应常常检查清洗,冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决问题。
4、吸风装置应按期检查清理,把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去,快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是许多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上造成积水,所以必需定时保证光路系统中镜片的清洁和质量。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣,假如环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器会受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。
7、用电电网功率要匹配。
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于满额功率下工作;要合理应用激光和节约激光能源;光路系统要定时清洁,否则致使激光管过早老化和,激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%,然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管的工作状态。
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天合机械为您分享:激光切割知识
参数:调整加工过程
许多参数影响激光切割过程,其中一些取决于激光器和机床的技术性能,而另一些是变化的。
偏振度:偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。
焦点直径:焦点直径影响切口宽度,可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。
焦点位置:焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。
激光功率:激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。
天合机械为您分享:三维激光切割的工作机理
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,三维激光切割需不停地调整激光切割的头姿势, 以保证激光切割1头始终与工件表面垂直, 从而获得优良的切割质量。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切割的头发生碰撞,操作复杂,工作量较大。由于三维激光切割机的切割2头配有电容式传感器,能自动适应零件形状,始终和零件保持一定距离进行切割,因此在零件曲面变化不剧烈的情况下,仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
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