太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

天合机械为您介绍：激光切割机操作过程中出现问题怎么办

现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！

激光切割机操作过程中出现问题怎么办

1、检查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。

2、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。

3、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

4、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。

5、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。

6、配有电阻排的机型，锰板数控切割公司，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。

8、激光切割机复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。

9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

10、如问题仍然存在，可能为主板故障，需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器（块）连接的线是否接触是良好。

11、旧机型和YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。

以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法，希望对大家有所帮助！

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天合机械为您分享：激光切割知识

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度：偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径：焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置：焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

激光功率：激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。

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天合机械为您介绍：太原激光切割机产生的处理方法：

1、排风处理：

对激光切割机采用排风处理一般只针对局部的操作，钛合金数控切割公司，比如对操作人员的固***置使用一般的抽风设施，使局部工作地点不受***物的污染，但是这种方式的效果非常的低，运城数控切割，因为激光切割和***气体是以空气为介质，从产生的源头扩扫到整个生产环境中。

2、通风：

通风包括自然通风和机械通风，在国外，钛合金数控切割加工，对于户外数控切割作业或敞开的空间数控切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式，通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。

3、工业除尘器处理：

在加工过程中采用合适的烟雾净化器来对进行有效的处理，这也是当前符合***环保要求的方法，在激光切割工作台的下方设置收尘罩，通过管路收集到工业除尘器的除尘箱内，切割产生的基本不会扩扫到加工车间中，既保证了工件的整洁度，工人的健康问题也得到了保障。

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