太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：工件预处理（或称黑化处理）方法常用有如下几种：

（1）磷化法 磷化法咋爱20世纪80年代早期是国内外激光相变硬化中***常用的预处理方法之一。它是通过磷化处理在工件表面形成一层磷化膜，如磷酸锰，磷酸锌等磷化薄膜，一磷酸锰***多。经过磷化处理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化处理也常使激光淬火后材料表面出现裂纹，因此这种方式也正逐步以其他方式被取代。

（2）黑漆法 近年来美国使用***多得的是一种牌号为krylon1602的黑漆，其主要成分为石墨粉和碳酸钠或硅酸钾，可采用喷涂法对工件进行处理。国内也研制了类似于美国黑漆的产品在市场上销售。

（3）碳素石墨（碳素墨水| 石墨粉）法 通常在进行小批量的激光相变淬火实验时，采用碳素石墨法，这样既经济又方便，且效果不错。

（4）SIO2型涂料法 国内有关部分20世纪90年代研制了一种以SIO2为主要成分的可喷材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被认为除对激光有较高吸收率外，还能在激光辐射下变成液态，均匀覆盖于金属表面，冷却后形成固态薄膜。

上述激光淬火工艺参数将直接影响淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。

随着扫描速度的加快，淬火深度和宽度将减小；随着扫描速度的放慢，淬火深度和宽度增加，但此时记挂昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，扫描速度太慢，在激光处理钢时，往往容易使钢表面熔化而变脆。

天合机械为您介绍：不锈钢激光切割的不同方式——激光l气化切割

激化切割进程中，资料在割缝处发作气化，此情况下需求十分高的激光功率。为了避免资料蒸气冷凝到割缝壁上，资料厚度必定不要大大超越激光光束直径，该加工因此只合适用在没有熔化资料排出的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的运用范畴。

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天合机械为您介绍：喷嘴对激光切割品质的影响

喷嘴安装在加工头前端，有助于控制辅助气体，同时保护聚焦镜片，在切割过程中使加工工件与喷嘴保持稳定距离，防止切割时飞溅物反弹。 喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当，喷射去除熔融物的能力越强。

同时板材厚度也要列入考虑因素，喷嘴直径大小对不同厚度的板材影响不同。切割3mm以上厚板时喷嘴直径1.5mm，切割效果稳定，而在薄板切割中，直径1.0mm的喷嘴使得切割面更细。

天合机械为您分享：激光切割知识

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度：偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径：焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置：焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

激光功率：激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。