山西恒瑞鑫盛科技有限公司主营产品：带座轴承、调心滚子轴承、关节轴承、推力轴承等，型号齐全，价格优惠，欢迎电话咨询

【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识：

轴承按滚动体的列数，分为：

（1）单列轴承——具有一列滚动体的轴承。

（2）双列轴承——具有两列滚动体的轴承。

（3）多列轴承——具有多于两列的滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如：三列、四列轴承。

轴承按其部件能否分离，分为：

（1）可分离轴承——具有可分离部件的轴承。

（2）不可分离轴承——轴承在终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。

轴承的清洁

清洁的使用环境对于轴承是非常重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度大概是1/10μm，这样光滑的滚珠表面如果受污，其影响是很严重的。滚动面之间的润滑层通常为0.2~1μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在调心滚子轴承钢中产生局部压力，终会导致性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10μm，也会对调心滚子轴承造成损坏。正因为这样，干净整洁的工作环境对于轴承是多么的重要啊。

端面轴向窜动量过大

产生原因：工件偏心量过小，导致工件旋转不稳定，径向圆跳动大，磨石摆动中心与工件滚道曲率中心不重合，工件***时端面支承面上有杂物，导致端面轴向窜动量过大，磨削工序几何精度不好，工件经过多次返修。

圆度、波纹度不好

产生原因：工件偏心量过小;精超精加工工件转速过大，引起机床振动;磨石宽度不够，包角过小;辊棒***时支承角太小，不能驱动套圈正常旋转;磨削工序圆度、波纹度过大。

球轴承滚道超精加工后滚道曲率不好

产生原因：摆动中心与滚道曲率中心不重合:磨石宽度过大，包角过大。