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轴偏斜是实际运行轴承中普遍存在的现象,轴心线的偏斜是造成推力轴承失效的主要原因之一。造成轴承与轴不对中的原因有
(1)轴倾斜;
(2)转子安装误差;
(3)转子制造误差;
(4)轴、转子以及轴承运转时产生的热弹性变形。轴偏斜造成每块瓦的油膜厚度、压力分布、瓦面温度均不相同,其中对油膜厚度、压力分布影响很大,对瓦面温度分布影响较小;轴偏斜使轴承内产生不均匀的流体动压力,导致轴所受油膜力波动,随偏斜程度增大,油膜力波动越严重;在全油润滑状态下,微小的偏斜角变化会造成油膜厚度和压力明显的变化,但瓦面温度变化很小。综上所述,轴偏斜造成轴承内的油膜厚度不均匀,可能导致油膜,使轴承失效。
左端为固定支点,承受双向轴向力;右端为游动支点,只承受径向力,轴受热伸长时可作轴向游动。
对于固定支点,轴向力不大时可采用深沟球轴承,其外圈左右两面均被固定。上半部分靠轴承座孔的凸肩固定,这种结构使座孔不能一次镗削完成,影响加工效率和同轴度。轴向力较小时可用孔用弹性挡圈固定外圈。为了承受向右的轴向力,固定支点的内圈也必须进行轴向固定。对于游动支点,常采用深沟球轴承,径向力大时也可采用圆柱滚子轴承。选用深沟球轴承时,轴承外圈与轴承盖之间留有较大间隙,使轴热膨胀时能自由伸长,但其内圈需轴向固定,以防轴承松脱。当游动支点选用圆柱滚子轴承时,因其内、外圈轴向可相对移动,故内、外圈均应轴向固定,以免外圈移动,造成过大错位。设计时应注意轴承内外圈不要出现多余的或不足的轴向固定。
深沟轴承常见四种材料分析
1.套圈和滚珠的材料:套圈和滚珠通常由高碳铬轴承钢制成。大多数深沟球轴承使用JIS钢种中的SUJ2钢,也就是是国内的铬钢(GCr15)。SUJ2的化学成分已经作为世界各国的规格化轴承材料。例如,
它属与AISL52100(美国),DIN100Cr6(西德),BS535A99(英国)相同的钢种。除了上述钢种之外,根据具体用途的不同,也会使用耐热性优异的高速钢和具有良好耐腐蚀性的不锈钢等作为轴承制作材料。
2.保持架材料:冲压保持架的材料由低碳钢制成。根据应用,也可以使用黄铜板和不锈钢板。铁质保持架的材料使用高强度黄铜,碳素钢,也会使用合成树脂。
3,防尘盖和密封圈:防尘盖以碳钢为标准,如有需要,还可选择AISI-300不锈钢。可使用不同类型的密封材料来实现高温操作和与润滑脂的兼容性。碳氟化合物,硅树脂和PTFE密封件通常在高温下使用。
4.润滑剂:带防尘盖和密封件的轴承注入标准润滑脂。可根据实际要求使用不同的润滑剂,开式深沟球轴承使用标准润滑油。
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