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不锈钢圆管焊缝余高过大的危害

焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力很大。

焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高焊接接头的强度。

不锈钢方管的表面质量检验

1、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，不锈钢管磨砂拉丝，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近不锈钢方管矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，不锈钢管下料折弯件，另一面对面呈凸出曲线，称为“镰刀弯”。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指不锈钢方管表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指不锈钢方管表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在方管表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指不锈钢方管表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：不锈钢方管的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

不锈钢方管产生表面之间不合格的问题是常见的，而且在炼制过程中会因为一些操作不当引发的小问题，太原不锈钢管，这些都是不能完全不发生的情况，但是只要不超过一定的使用要求就是符合标准的。

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如何控制不锈钢圆管焊接焊缝余高

不锈钢圆管的类型不止是我们日常见到的圆管形式，还有各种各样的工业用圆管，根据圆管的长度一般都是需要进行焊接来使用的，焊接时会有焊缝余高，那么值得注意的是对于余高的控制，不能让其过大，这样会影响圆管的质量。

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