聚丙烯酰胺工艺原理简介

　　聚丙烯酰胺装置采用丙烯酰胺水溶液聚合法生产聚丙烯酰胺，其中聚合工序和水解工序，两个工序均发生化学反应，其它工序属物理加工过程。

　　原料聚合成胶体后卸料至中间储料箱内，螺杆式造粒机对胶体进行粗切后造粒，振动式流化床干燥器对产品进行三段干燥，可进一步提高产品的质量。

　　本工艺采用丙烯酰胺单体水溶液均聚聚合方法。丙烯酰胺单体溶液在催化剂的作用下，发生自由基聚合。在这种特定过程中，聚合反应分为链引发、链增长、链终止三个基元反应，同时伴有链转移反应。

　　该工艺具备如下优点：

　　① 该产品在聚丙烯酰胺大分子上引入功能基团，这种功能基团能***钙、镁等阳离子对粘度的降低，从而降低了粘度损失，起到抗盐作用。

　　② 该产品采用后水解工艺，使大分子链在产品中的比重加大，使产品质量大幅度提高，其分子量可达2500万以上，粘度分别可达40 mPa·s（4倍大庆清水）以上。

　　冠强化工主要从事聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、氨氮去除剂、聚合***铁、葡萄糖 、***铝及其他有机和无机化工类产品的销售工作，客户群遍及工业，农业， ***行业和现代化建设等多种行业和部门。

聚丙烯酰胺在水处理中的主要作用

　　聚丙烯酰胺在水处理中的主要作用：

　　1、减少絮凝剂的用量，在达到同等水质的前提下，聚丙烯酰胺作为助凝剂与其他絮凝剂配合使用，可以大大降低絮凝剂的使用量。

　　2、改善水质，在应用水处理与工业废水处理中，聚丙烯酰胺与无机絮凝剂配合使用，可明显改变水质。

　　3、提高絮体度与沉降速度，聚丙烯酰胺形成的絮体强度高沉降性能好，从而提高固液分离速度有利于污泥脱水。

　　4、循环冷却系统的防腐与防垢，聚丙烯酰胺的使用可大大减少无机絮凝剂的用量，从而避免无机物质在设备表面的沉积，减缓设备的腐蚀与结垢。

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聚丙烯酰胺使用方法

　　1.充分搅拌

　　聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的***助凝效果，还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、***滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400-1000r/min，溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解，用热水可缩短溶解时间，但水温不能超过60℃。因此，大多是在实验室或在现场直接试验确定调理剂的种类及具体投加量。

　　2.更佳用量

　　聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，要获得更佳助凝效果的用量幅度很小，其更佳投量是0.03-0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起***。

　　3.更佳投加点

　　投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。更佳投加点是在净水生产絮凝反应全流程中的1/2-2/3。为保证均匀混合，应使用***稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右，既利于搅拌溶解又便于投加使用，而且助凝效果更好。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d，也不能与铁器解除，溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果，并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低。

　　4.更好水解比

　　聚丙烯酰胺经过水解（碱化）可提高助凝效果。水解时间要8h左右，更佳水解比是1:0.01-1:0.05。在实际生产中经常是应急使用，无充足的水解时间，可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1:0.2较为合适。

　　5.单体含量

　　为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定，必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的净水助凝剂，要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。

阴离子与阳离子PAM的用途差别

　　（1）阴离子型PAM：阴离子型PAM基团带有负电荷，适合废水或者浆体带正电荷的粒子。其分子链中含有一定数量的极性基团，它能吸附水中悬浮的固体颗粒，使离子间架桥或通过电荷中和使颗粒凝聚成大的絮凝物，可以加速悬浮颗粒的沉降加快溶液的澄清，促进过滤效果主要应用各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，如钢铁厂废水处理，冶炼厂废水处理，洗煤厂废水处理污泥浓缩脱水，选矿，造纸，地质勘探等都有广泛的应用。但由于自然干化床的占的面积较大，一般仅适用于中小规模的污水处理厂。

　　（2）阳离子型PAM：阳离子型PAM主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田，水产加工与发酵等行业的有机胶体含量较高的废水处理，特别适用与城市污水、城市污泥、造纸污泥、发酵污泥等脱水处理。铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,因此,在配制、转移、贮存聚丙烯酰胺溶液时,要尽量避免铁离子进入、与溶液接触设备***hao用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂料树脂的碳钢制造。

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