为了延长产品的保质期,我们常常在食品、日化用品等领域上使用抽真空技术。抽真空的目的是把包装袋中的空气全部抽掉,防止***在包装袋内部繁殖,从而导致产品发生变质。但是放置一段时间后,有的真***装袋发生胀气是什么原因导致的呢?
一、 重庆真***装袋本身气密性问题
1. 影响气密性的因素有三种:强度、复合粘度、封口。
强度:由于气压的原因,真***装袋在抽真空后,包装袋会发生皱褶,如果包装有尖锐、菱角的产品,如大米、鸡骨头等,重庆真空袋,做的比较薄的包装袋就很容易被刺破了,在运输的过程中袋子之间发生摩擦同样也会发生破袋导致***的***。
复合粘度:真***装袋一般都是采用比较柔软的PA PE复合而成,如果PA与PE之间的粘合强度不够,真空袋包装,时间抽真空没有什么问题,但是时间一长,真空袋定制,就会发生漏气胀袋的现象。
封口:真***装袋在出厂的时候都会预留一个口子装产品,封口的时候如果没有封实封好,同样会胀袋。
二、 厌氧型微生物的繁殖
1. 排除气密性问题,我们将发胀包装袋中的气体,抽出,然后缓缓注入澄清石灰水中,如果石灰水变浑浊,则气体就是二氧化碳,二氧化碳就是大量的微生物繁殖产生的。这时就要考虑灭菌方式有没有问题。
重庆真***装主食加工产品胀袋原因
真***装主食加工产品胀袋主要是由于包装袋中某些微生物产气造成的。
真***装不同于无菌包装,如果在抽真空封口后杀菌不彻底,有些微生物(特别是厌氧微生物)还可生长繁殖,产生气体进而造成胀袋。真***装产品涨袋后不可食用。
食品在装袋后,后面一道工序要对包装袋进行热压封合,而这一道工序的质量高低会直接影响包装袋的密封性能。如果封边不严,会导致包装袋漏气,空气将会从包装袋漏气部位渗透进入真***装袋。包装袋的通透性过大这也是导致食品涨袋的另一原因。
重庆真***装袋在生产过程中难免会出现出现白色的小斑点和小气泡,一般情况下,我们将直径小于1mm且分布均匀的小斑点称为“白斑”,反之直径比较大的能明显看到两层薄膜发生分层的称为“气泡”。出现这个的原因大都是因为两层薄膜没有紧密切贴合造成的。下面就其他原因进行分析:
一、胶水的流动性问题
由于干式复合所使用的辊版是呈网状结构,复合胶水在经过涂胶网状辊转移到基材上也是呈密集点状分布的,从而导致上胶后薄膜上各网点出现细微的间隙,所以要求复合胶水要具有良好的流动性,在机器压力的作用下,胶水能够均匀分布平整,食品包装袋,避免产生白斑、气泡的现象。
二、溶剂残留量问题
干式复合工艺中,溶剂残留的控制主要依赖于基材涂胶后,进入加热阶段时,在温度和风的作用下,胶水中的溶剂挥发。真***装袋的上胶量一般都要达到3.5g/m2以上,上胶厚度接近3.5um。由于真***装袋的涂胶厚度较大,如果复合设备的温度、抽风达不到要求或者胶水的溶剂挥发性比较差,胶水中的溶剂在烘箱中就无法得到有效的挥发从而结块。
三、复合辊或压辊缺陷问题
即使我们对上胶量和挥发性控制在合理的范围之内,还是会有白斑或气泡的出现,我们先观察这种气泡的规律性,如果是每隔一定的周期出现,并且形状比较相似,这往往是涂胶压辊上有缺陷或粘有***,局部压不实,形成有规律的气泡。
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