预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形

预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形

　　1、危害。

　　影响增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　预应力金属波纹管安装不认真，摆放位置不正确;***措施不力，如导向筋细软，固定点位少等，均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。

　　3、预防及治理措施。

　　精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的***方法;采取有效措施，防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检，发现位移、变形超差，及时修整、复位。

?金属波纹管选型要点

1、压力：根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。

2、尺寸：软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，软管长度。

3、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的更佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

4、温度：软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

5、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后，将下一节运至，进行两管的连接，连接完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用"K"表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在 /-50%之内。其实作为预应力波纹管家族中的一个分支，波纹预应力波纹管的类型也是非常多的，一般根据其位移方式分为角向预应力波纹管、轴向预应力波纹管、横向预应力波纹管。波纹管提醒波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。