波纹管规划和选型的主要内容是

（1）挑选波纹形状

依据波纹管的用途、功能、运用要求以及各种波形的功能和制造特点等要素来挑选比较合理的波纹形状。在一般情况下，预应力金属波纹管成本价格，多数挑选U 型波纹等。

（2）确认波纹管层数

依据波纹管的用途、作业压力、刚度、作业介质等要素确认波纹管的层数。在作业压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，关于多层波纹管需求合理挑选其层数和单层壁厚。

（3）开始估定是否要与其它弹性元件联用

有些情况下波纹管与螺旋弹簧并联运用，金属波纹管穿线缆套什么定额，这些情况分别是: 为了进步丈量精度；作业压力比较高的场合；有冲击载荷的情况。

（4）挑选波纹管的两头端部的结构型式

挑选波纹管的两头端部的结构型式，要考虑两头结构的成形工艺、焊接工艺和整个体系在结构方面的限制。

（5）考虑是否需求导向设备

当波纹管有效长度比较长时，为了防止在作业过程中产生柱状失稳，金属波纹管，应考虑添加导向设备。例如，阀用波纹管一般都设有导向设备。

（6） 考虑是否需用加强环

为了适应较高

金属波纹管是一种具有横向波纹和挠性的多功能薄壁管壳零件

金属波纹管是一种具有横向波纹和挠性的多功能薄壁管壳零件，在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向及其组合位移，既有弹性特性又有密封特性。在机械、航空航天、石油化工、电力、汽车、船舶及核工业等工业领域得到了越来越广泛的应用。

在金属波纹管阀门中，预应力混凝土用金属波纹管抽样，金属波纹管组件为阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体，形成动密封。金属波纹管随着阀杆的移动而压缩和拉伸，确保阀杆密封处在阀门使用的过程中实现零泄漏，防止管路介质的损失，更重要是防止、、***介质的渗漏，保护环境和人员安全。金属波纹管的疲劳寿命是指在工作条件下，能够保证正常工作的工作期限或循环次数，一次循环是波纹管随阀杆从全开到全闭再到全开的运动过程。影响波纹管寿命的因素主要有其结构、几何参数、压力、行程(位移)、温度、材料、制造工艺及其工作介质等。

研制的大口径金属波纹管切口机已经用于生产，其结构主要包括以下几部分：刚性焊接机架、驱动电机、减速机构、链传动机构、刚性传动轴和万向传动轴、滚剪刀及滚剪刀轴系组件、上滚剪刀垂直进刀机构等。

工作时，将工件(大口径金属波纹管)套入下刀盘，旋转垂直进刀机构手轮，使上刀盘向下垂直进给直至接触大口径金属波纹管直边段。开启电机，动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时，使上刀盘相对工件逐渐垂直进给，上、下刀逐渐剪断整个大口径金属波纹管，工作结束。

大口径金属波纹管切开设备能对多层结构的大口径金属波纹管直边段进行机械切割，切口质量好，替代了原有的等离子切割方法，并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后，提高了工效和加工质量，降低了生产成本，同时又改善了工作环境。

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