钢架桥由油毡、石棉泥或水泥沙浆垫层做成的简单的支座,10m以下的跨径简支板、梁桥,可不设专门的支座,钢架桥,而将板或梁直接放在上述垫层上。变形性能较差,固定支座除了设垫层外,还应用锚栓将上下部结构相连。
铸钢支座
1.弧形钢板支座: 又称切线式支座或线支座。上支座为平板,下支座为弧形钢板,二者彼此相切而成线接触的支座。钢板采用约40~50mm的铸钢板或热扎钢板,缺点是移动时要克服较大的摩阻力,钢架桥的滚轴,用钢量大,加工麻烦,一般用于中小桥梁中。
2.铸钢支座:采用碳素钢或钢,经过制模、翻砂、铸造、机械加工和热处理等工艺制成的支座。有尺寸大、耗钢量大,容易锈蚀和养护费用高等缺点。
新型钢支座
1.不锈钢或合金钢支座
2.滑板钢支座
3.球面支座:又称点支座,为适应桥梁多方面转动的要求,将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。
钢架桥是梁知和柱(或竖墙)整体结合的桥梁结构。在竖向移动荷载作用下,梁部主要受弯,柱脚处有水平推力,钢架桥的拱桥,受力状态介于梁式桥和拱桥之间。钢架桥道一般可采用T形钢架桥、连续刚架桥、斜腿刚架桥三种类型。T形刚架便于施加预应力,在两个伸臂端上挂梁后可做成很大跨度的刚架,钢架桥价格,在要跨越深水内、深谷、大河急流的大跨桥梁中常被应用。连续刚架桥有较好的抗震性能。斜腿刚架造型轻巧美观,当建造跨越陡峭河岸和深邃峡谷的桥梁时,容采用这类刚架型式往往既经济有合理。
钢塔节段组焊技术
目前,国内的多座大跨度桥梁钢塔-南京三桥钢塔柱、泰州桥钢中塔、马鞍山桥钢中塔、大榭第二大桥钢塔柱等全为我公司承制,其标准达到了发达***水平,积累了丰富的钢塔制造经验,同时在该项目上又进行了大胆创新。
⑴钢塔节段组装焊接技术。由于钢塔节段几何精度要求极高,通过预留合理的焊接收缩量、设计约束变形胎架、端部工艺支撑、角部***马板(端面加工部位)以及合理的焊接工艺等措施以控制箱口尺寸,改变了以往为控制钢塔节段几何尺寸精度而在塔段内外设置码板的做法。
⑵焊接时通过专用无损伤翻身工装完成塔段的翻身,使焊缝尽量在平位或有利的工位施焊,有利于确保焊缝的内在质量。
⑶钢塔节段隔板与腹板立位角焊缝,采用CO2气体保护自动摆枪小车焊焊接,不但提高了焊接效率、降低了劳动强度,焊缝外观也更加美观。
⑷钢塔节段外
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