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防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。

制作好后利用正常停机时间，更换相应的托辊即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3??左右即可。这能有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。

公司主要生产皮带机，皮带机配件，托辊，滚筒，输送带等 皮带机配件种类齐全，欢迎选购

将托辊支架两侧安装孔加工成长孔，主要是为了方便对托辊组进行调整。皮带在运行过程中跑偏向哪个方向，就将托辊组的那一边向皮带运行的方向移动，或者对应的一边向后移动，这种调整方法一般是针对于机架歪斜，矿料分布不均等原因引起的皮带跑偏现象的处理。大家知道辊筒输送机是一种输送设备，在一些行业输送货物时非常方便和灵活。

电动滚筒的摩擦力是怎么形成的？

电辊与煤揉捏形成的冲突：在电辊端板与煤臂围成的空间之内，随机落煤相互揉捏形成的冲突指向采空区侧。

电动滚筒轴向偏移引发的摩擦：因为电动滚筒的推进阻力和牵引力的有所不同，适用水平改变力矩，形成采煤机在水平面上的全体横向挠曲，形成在煤切割进程之中滚筒的轴向偏移。相当于沿辊轴向的进给量，然后形成附加冲突力。

端板截齿引发的冲突：端板之上的角齿处在半关闭分割状况，且大多向煤壁曲折，磨擦较大，对准采空区侧。

电动滚筒读取形成的冲突力：螺旋叶片读取时形成的抛煤和推煤的反作用力，对准煤壁侧的反作用力。

采用TJ型电动滚筒，按下列公式计算，所需求电动滚筒的电机功率。

功率的计算，在各种机械手册中都有引荐公式，但方式不尽相同，计算结果也可能稍有出入。为了使电动滚筒的设计计算与用户的运用请求统一同来，我们引荐采用下列公式计算电动滚筒所需求的功率：

式中：P—电动滚筒的轴功率（KW）

C—保送带、轴承等处的阻力系数，数值能够从表1中查到。

f—托辊的阻力系数f=0.025~0.030

L—保送机的电动滚筒与改向滚筒之间中心距的程度投影（m）

Gm—保送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到。（kg/m）

V—带速（m/s）

Qt—保送量（t/h）

H—保送高度（m）

B—带宽（mm）