公司主要产品有输送机，掘进机配件、托辊、滚筒、支架、皮带机二运整机及配件 皮带机滚筒生产厂家

皮带输送机

为提高输送效率，输送机传送带采用挡边胶带结构形式。在提升高度上为减小带机长度和占地面积，加大带机倾斜角度，在胶带上间隔地设有横隔板以阻止物料下滑。这种新型结构挡边大倾角输送机其主要特点：

一是结构简单，其传动形式与普通皮带输送机相同，所不同的是在平胶带上两边均设波形挡边、中间间隔设有隔板；

二是输送，在相同带宽上提高输送量，并防止物料下滑散落；

三是可大倾角提升物料，可缩短机长，减小设备的占地面积；

四是可实现产品标准化、系列化，通用的机件与普通皮带输送机通用；

五是挡边和隔板安装方便，便于换修理。

皮带机变频改造后，将原有的电气柜保留作为工频旁路，同时将液力耦合器的效率调至；如果调试中变频器发生故障，则可以利用原有的工频启动柜应急运行，启动时调整液力耦合器效率为零，电机空载启动，启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后，实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后，可以拆除液力耦合器，将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用，如果发生变频器故障需要工频运行时，可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好，彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，大大提高了系统的功率因数和系统效率。

连续皮带机是TBM施工输渣体系的首要设备，它的安全安稳运转直接影响到TBM施工的掘进速度，即施工工期。而胶带的跑偏是接连皮带机的常见毛病，对其及时的处置是其安全安稳运转的保证。跑偏的表象和缘由许多，要依据不一样的表象采纳不一样的调整办法，才干有效地解决问题。这篇文章是依据现场实习，从使用者视点动身，使用力学剖析阐明此类毛病的缘由及处置办法。胶带首要跑偏缘由有皮带机支架装置差错、托辊装置差错、运载托辊组中线与皮带机中线的笔直差错、滚筒轴线与皮带机中心线不笔直、滚筒外外表直径差错、物料转发点落料方位差错、胶带接头差错等。